烘干机BLOG

三筒烘干机是由3个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体，通过两端的轮带支撑机构，水平放置在两端的4个托轮上，通过拖轮的旋转带动烘干机筒体旋转，筒体的进、出端设有密封装置，入料端设有高温烟气沸腾炉或燃油、燃气的热风炉，卸料端设有出料防尘罩及自动下料锁风装置，防尘罩通过管道与除尘器相连。

回转烘干机是应用时间较早、应用范围较广的一种烘干设备。它主要通过内部设置不同型式的扬料板，使物料和热气体进行热交换，从而物料得到烘干。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠；生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，热效率仅为0.35～0.65、耗材多，占地面积大，投资较多。最新开发的双筒回转式烘干机，它具有适应性强、不易堵料、占地面积小、热散失少、独特的扬料板设计使热效率更高等优势

筒式干燥机是一种行之有效的精矿干燥设备。新型矿用干燥机与一般的筒式干燥机的内部结构截然不同。它除了具有结构简单、运转可靠等原有干燥机的特点外，还具有产量高、能耗低和不发生粘结等特点，用途十分广泛。在金属选矿场用来烘干铜精矿等各种金属精矿、浸出渣和尾矿等；在煤炭行业用于精煤烘干等；在建材行业用来烘干粘土、矿渣等；在化工行业用来烘干磷酸钙和硫胺等。所用的热介质可以是700-800℃的高温烟气，也可以利用250-400℃的废气余热。该机适应性较强，适用于各种能与热空气直接接触的物料的干燥，尤其对水分含量大、易发生粘结的物料的烘干更能显示其优越性。

烘干机设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，是使用面广的通用机械产品。目前国内外市场常规烘干设备我国都能自己制造，这表明我国烘干设备一度依靠国外进口的局面已结束。

为应对目前的菊花生产形势，促使农业生产又好又快发展，安徽省黄山市徽州区农机局的技术干部历时三个月，成功研制出以电为动力，温度及湿度由电路系统控制的新型菊花烘干机。

热风炉是工业石膏烘干供热的关键干燥设备, 决定了工业石膏的烘干产量和质量。目前应用的热风炉主要有三大类：燃气热风炉、燃油热风炉和燃煤热风炉。但依我国国情，绝大多数的地区和企业没有燃气条件，而燃油的成本太昂贵。所以国内企业多是选用燃煤热风炉。

近20年来，在国内干燥界人士特别是一大批大专院校、科研单位技术人员的积极参与和共同努力下，我国干燥技术取得了长足进步。中国干燥技术的迅速崛起已引起世界干燥专家的广泛关注。

目前国内物料烘干机主要存在以下不足：第一，普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题；第二，对温度小于350℃的余热烟气作为热源烘干物料不能适应；第三，不能适应含结晶水物料的烘干(如二水石膏成半水石膏烘干)，不能适应高水分物料的烘干；第四，对烘干过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决，极大影响了物料烘干效果；第五，烘干系统未使用自动微机检测控制系统，不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制，导致烘干系统不能发挥最佳效果。

节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是水泥企业利润增长的最有效途径。节能在于提高效率，而决定粉磨效率提高的关键，在于降低原料的含水率。新型立式烘干机在提升水泥节能方面，较回转式烘干机、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。

我国燃煤烘干炉的烟尘治理主要有炉后技术和炉前技术两种。炉后技术包括水沫除尘、布袋除尘等传统“事后处理”技术；炉前技术主要指近年来发展起来的“事前把关”技术，也就是通过对窑体的重新设计，通过一系列的物化过程，并借助稀土等催化剂的作用使挥发分在炉膛内充分燃烧，达到消烟除尘的目的。